LB萊博特試驗(yàn)機(jī)M-150C數(shù)控型巖石巖芯切磨一體機(jī)操作說(shuō)明

產(chǎn)品介紹

本機(jī)為我廠最新設(shè)計(jì)生產(chǎn)的集切割、磨平于一體化的制樣設(shè)備，設(shè)計(jì)為雙刀切割、雙磨輪磨削，兩鋸片、兩磨輪均為分軸設(shè)計(jì)，可雙軸、單軸系數(shù)控制，切割加工間距通過(guò)PLC 中央集成觸摸屏輸入控制（調(diào)節(jié)間距為25-300mm 任意可調(diào)）自動(dòng)調(diào)整好兩切割片間距后（磨輪、刀片同步進(jìn)退），按下一鍵啟動(dòng)鍵，則設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)工作臺(tái)狀態(tài)。該機(jī)由工作臺(tái)、磨頭、切割、PLC 調(diào)速系統(tǒng)以及觸摸屏、PLC 控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、自來(lái)水冷卻系統(tǒng)等部分組成，本機(jī)也可分開(kāi)工作，單獨(dú)切割，單獨(dú)磨平，也可切磨一體?？梢淮窝b夾直徑100mm 件至少2 個(gè)起，直徑50mm 試件3 只起，裝夾快速可靠，使用效率高，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)便，大大提高工作效率。適用于公路、鐵路、水利、學(xué)校、建設(shè)工程等部門檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室制取試樣。        

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、主機(jī)為臺(tái)達(dá)系統(tǒng)系統(tǒng)、PLC 中央集成控制、一鍵啟動(dòng)（配備電子數(shù)控手輪）、人性化控制（雙刀、雙磨為自動(dòng)單軸控制或雙軸控制系統(tǒng)，可有效的根據(jù)巖樣長(zhǎng)度和夾具夾持位置更人性化選擇進(jìn)刀位置，區(qū)別于同行廠家雙刀雙磨同時(shí)進(jìn)刀同時(shí)退刀的操作誤區(qū)，若夾持試樣不在夾具中心線那么同時(shí)進(jìn)刀就會(huì)導(dǎo)致一邊加工面在工作，一邊加工面還遠(yuǎn)離金剛石刀具），主軸、各輔件螺絲、壓桿、移動(dòng)夾具、工作臺(tái)均為不銹鋼+銅套制做(此設(shè)計(jì)可有效的保證設(shè)備運(yùn)行壽命和工作質(zhì)量），本機(jī)導(dǎo)軌為進(jìn)口方形導(dǎo)軌（日本柱式會(huì)社），材質(zhì)更換為不銹鋼304，導(dǎo)軌直徑30mm（此設(shè)計(jì)區(qū)別于同行廠家采用圓柱形光軸或直線光軸切割、磨平平行度差、運(yùn)行有設(shè)備工作誤差和壽命短的缺點(diǎn)）.本機(jī)有安全保護(hù)聯(lián)動(dòng)裝置，艙門打開(kāi)工作停止，艙門關(guān)閉切割才能開(kāi)始，本機(jī)預(yù)編程序，一次可切割成多塊小梁試件，本機(jī)夾具為氣動(dòng)自動(dòng)壓緊，可一次性切割芯樣3 件以上。

3、傳動(dòng)絲桿為進(jìn)口滾珠絲桿保證切割精度和切割鋸片的壽命(區(qū)別于同行廠家的普通絲桿螺距不等同誤區(qū)、在絲桿和方軌傳動(dòng)區(qū)域采用封閉式百葉式傳動(dòng)防護(hù)簾，可有效的防止切割水污或細(xì)小殘?jiān)M(jìn)入絲桿和光軸導(dǎo)致運(yùn)行受阻和水漬腐蝕），伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)計(jì)為自動(dòng)注油，加油時(shí)間人工設(shè)定。

4、本機(jī)配有過(guò)載電路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，切割磨平間距自動(dòng)液壓可調(diào)，可任意設(shè)定切割磨平數(shù)據(jù)。

5、本機(jī)裝夾為自動(dòng)氣動(dòng)裝夾，一鍵自動(dòng)完成裝夾固定，方便快捷，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度（配空壓機(jī)0.6MPa）；

6、本機(jī)的冷卻裝有兩種冷卻接管方式：可自來(lái)水循壞冷卻也可液氮冷卻或自動(dòng)干切（適合頁(yè)巖、泥巖、石灰?guī)r等）

技術(shù)參數(shù):

操作流程

一、操作前準(zhǔn)備

1、確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免誤操作造成設(shè)備損壞。

2、檢查設(shè)備相關(guān)部件是否有松動(dòng)，如螺絲、鋸片、磨輪等。

3、了解設(shè)備性能、操作步驟及注意事項(xiàng)等。

二、操作步驟

1、開(kāi)啟電源：根據(jù)設(shè)備要求，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，確保設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)。

2、正反轉(zhuǎn)向：點(diǎn)擊觸摸屏鋸片、磨頭啟動(dòng)按鈕，并立即按下停止，觀察鋸片、磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)識(shí)箭頭方向一致，如反向運(yùn)轉(zhuǎn)，需將電源線上兩根火線調(diào)換即可。

3、設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)或使用需求，設(shè)定設(shè)備相關(guān)參數(shù)，如切割磨平長(zhǎng)度、切割磨平速度、工件移動(dòng)速度等。

4、啟動(dòng)設(shè)備：所有工作準(zhǔn)備完畢后，將巖芯固定在夾具上，打開(kāi)水源開(kāi)關(guān)，  點(diǎn)擊觸摸屏啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行。

5、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常響聲或其它異常，立即按下急停按鈕，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

6、停止設(shè)備：完成當(dāng)天操作任務(wù)后，關(guān)閉相關(guān)開(kāi)關(guān)，停止設(shè)備運(yùn)行。

7、關(guān)閉電源：確認(rèn)設(shè)備停止運(yùn)行，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

三、操作注意事項(xiàng)

1、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保操作正確。

2、操作過(guò)程中，嚴(yán)禁違規(guī)操作，如隨意更改設(shè)備參數(shù)等。

3、操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如手套、工作服、眼鏡等。

4、嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備，確保操作安全。

5、鋸片、磨輪需經(jīng)常觀察是否鋒利，是否需進(jìn)行更換，保證正常工作。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1、完成當(dāng)天操作任務(wù)后，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部殘?jiān)謇砀蓛簟?/span>

2、設(shè)備每天使用完后，應(yīng)將絲杠、導(dǎo)軌刷機(jī)油或牛油，確保絲杠、導(dǎo)軌流暢運(yùn)行。